冻结点：是指一定压力下液态物质由液态转向固态的温度点。冻结率=1-食品冻结点温度/食品温度。食品在冻结点与低共熔点之间的任一温度下，其中水分的冻结的比例称冻结率，以百分数表示。冻结率：冻结后的食品中心温度一般在-15℃左右。这时，食品内含有的水分只是大部分冻结。
冻结点：是指一定压力下液态物质由液态转向固态的温度点。低共熔点：溶液中的溶质和水达到共同固化，这一状态点称为低共熔点或冰盐冻结点。冻结过程：冻结曲线：冻结率：食品在冻结点与低共熔点之间的任一温度下，其中水分的冻结的比例称冻结率，以百分数表示。
新鲜果蔬的冻结点是果蔬冷冻保鲜贮藏过程中一个重要的参数。
冻结率：表示冻结点与共晶点之间的任意温度下，鱼体中水分冻结的比例。 冻结率=（1-食品的冻结点/食品的温度） 冻结曲线：冻结过程中，水产品温度随时间下降的关系 冻结速度：食品表面到中心的最短距离（cm）与食品表面温度降至比冻结点低10℃所需时间（h）之比。
1、食品冷冻保藏就是利用低温控制微生物生长繁殖和酶的活动，以便阻止或延缓食品腐败变质。在一般情况下，温度越低微生物生长越慢，至某一温度界限以下则所有的微生物活动完全停止，因此可以采用低温（冷冻）来控制微生物生长。而在实际的食品保藏中，常常采用0℃左右或略高一点的温度来冷藏。
2、密封，有些好氧型微生物不利生长 防腐剂，抑菌、杀菌 干燥，水分条件不满足 微生物生长繁殖的条件，营养需求是碳源、氮源、能源、无机盐、水、生长因子六大因素。生长条件诸如pH、渗透压、温度、氧气含量等。尽可能不满足微生物生长需求就能达到久一点的保藏时间。
3、鲜肉在常温下可保存5~6小时，有冰箱的话直接冻冰箱就好，没有冰箱的话可以尝试以下方法保存鲜肉：用浸过醋的湿布将鲜肉包起来，可以食肉保鲜一昼夜。将鲜肉煮熟，趁热放入熬过的猪油里，可保存较长时间。将鲜肉切成5厘米左右宽的块，在肉面上涂一层蜂蜜，用线串起挂在通风处，可存放一段时间。
4、干制：干制主要是控制食品在的水分，降低水分活度，从而达到保藏目的。冷冻：降低温度，抑制食品本身的生化活动和微生物的生长，从而达到保藏目的。热处理：通过加热，使食品品质变性达到人们需要的要求，并且杀灭微生物，从而达到保藏目的。
1、如计算机对链霉素硫酸盐的冻干过程控制可分为两个阶段：第一阶段，在低于熔点的温度下，将水分从冷冻的物料内升华，约有98%～99%的水分均在此时被除去。第二阶段，将物料温度逐渐升到或略高于室温，经此阶段水分可以减少到低于0.5%。此过程预冻温度为－40℃左右，时间约两小时。
2、冻干药物的生产流程相当严谨：首先，无菌溶液按照工艺规程配置并分装，然后通过冻干机进行冷冻干燥。冻干机会经历预冻、第一阶段干燥（接近共熔点的升华干燥）、第二阶段干燥（解吸干燥）和后处理等步骤。预冻阶段，产品需要快速冷冻以形成均匀的晶体结构，否则可能导致产品质量问题。
3、数显冷冻干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。与传统干燥方式不同，数显冷冻干燥机的过程可以分为四个阶段：预处理~冷冻阶段~初级干燥~二次干燥。预处理：包括在冷冻之前处理产品的任何方法，例如浓缩产品，配方修订，降低高蒸气压溶剂或增加表面积。
4、冷冻 一次干燥将游离状态的水蒸发，时间比较短。二次干燥也就是解析干燥，将结合状态的水蒸发掉，时间比较长。
5、冷冻干燥的过程包括预冻、升华干燥和解析干燥三个主要步骤。在预冻阶段，产品被冷却到其共晶点以下的温度。这是为了确保产品内部的水分完全固化，防止在后续的真空干燥过程中产生气泡或喷发现象。预冻通常在低温冰箱或冷冻机中进行，温度和时间根据产品的性质和水分含量而定。接下来是升华干燥阶段。
冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔在升华时要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。
赛增水剂采用获得国家科技进步奖的蛋白质液相稳定技术制备，无需冷冻干燥，确保了生长激素的天然结构，活性更高；粉剂制备过程必须经冷冻干燥处理，空间结构遭到破坏，活性降低并产生抗体，在体内形成免疫复合物，阻碍GH与受体结合，抑制GH的促生长作用，从而进一步降低药效。
微波真空（冷冻）干燥 真空冷冻干燥（FD脱水）最早产生于1909年，用于生物材料及生物组织的研究。微波真空冷冻升华干燥（MD脱水）源于二战期间，当时战争需要大量新鲜血液制品，而在储存、运输环节存在许多棘手问题无法克服；另外，抗生素的生产也需要采用冻干技术。
检测限为10μmol/ml，样品处理一般经冷冻干燥后重水溶解即可。Connor等[1]用高分辨1H-NMR（400MHz）研究了大鼠静注羟氨苄青霉素后24h内尿样中药物的代谢情况。实验用自旋回波技术，消除内源性物质的干扰，增强了测定的灵敏度。
益生菌。该公司研究主要工艺研究益生菌，对此茵制剂的加工技术，包括：喷雾干燥技术、冷冻干燥技术、包埋技术的研究概况进行了综述。研究，汉语词语，意思是主动寻求根本性原因与更高可靠性依据，从而为提高事业或功率的可靠性和稳健性而做的工作。
其中， 利用真空冷冻干燥技术生产的冻干咖啡是世界上品质最佳、风味和口感最好的速溶咖啡， 它彻底避免了喷雾干燥咖啡或凝聚增香咖啡生产中高温干燥过程对咖啡品质的伤害， 完好地保留了炒磨咖啡的风味和口感，速溶咖啡的品质从此得到很大的提高。